Типы пластиковых шлангов, обычно используемых в косметической упаковке, их преимущества и недостатки

Косметический шланг имеет такие характеристики, как малый вес, удобство переноски, прочность и долговечность, пригодность к вторичной переработке, простота сжимания, хорошие эксплуатационные характеристики и адаптивность к печати и т. д. Он пользуется популярностью у многих производителей косметики и широко используется в очищающих средствах (средствах для умывания и т. д.), средствах по уходу за кожей (различные кремы для глаз, увлажняющие средства, питательные кремы, кремы, солнцезащитные средства и т. д.), а также в продуктах для салонов красоты (шампуни, кондиционеры, губные помады и т. д.) и другой косметической упаковке.

Какие типы пластиковых шлангов обычно используются в упаковке косметики?

 

В настоящее время в косметической упаковке в основном используются следующие виды пластиковых шлангов: композитные шланги из алюминия и пластика, полностью пластиковые композитные шланги и пластиковые соэкструдированные шланги, которые могут отвечать различным требованиям, предъявляемым к косметической упаковке, таким как гигиеничность и барьерные свойства.

 

1. Композитный шланг из алюминия и пластика

 

Алюминиево-пластиковый композитный шланг представляет собой разновидность упаковочного контейнера, изготовленного из алюминиевой фольги и пластиковой пленки посредством процесса совместной экструзии композита, а затем переработанного в трубу специальной машиной для изготовления труб. Его типичная структура - PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Алюминиево-пластиковый композитный шланг в основном используется для упаковки косметики, требующей высокой гигиены и барьерных свойств. Барьерный слой, как правило, представляет собой алюминиевую фольгу, и его барьерные свойства зависят от отверстия в алюминиевой фольге. Благодаря постоянному совершенствованию технологий толщина барьерного слоя алюминиевой фольги в алюминиево-пластиковом композитном шланге была уменьшена с традиционных 40 мкм до 12 мкм или даже 9 мкм, что значительно экономит ресурсы.

 

2. Полностью пластиковый композитный шланг

 

Полностью пластиковые композитные шланги изготавливаются из пластиковых компонентов и делятся на два типа: полностью пластиковые небарьерные композитные шланги и полностью пластиковые барьерные композитные шланги. Полностью пластиковые небарьерные композитные шланги обычно используются для упаковки низкосортной и быстро расходуемой косметики; полностью пластиковые барьерные композитные шланги обычно используются для упаковки среднесортной и низкосортной косметики из-за боковых швов при производстве труб. Барьерный слой может содержать EVOH, PVDC и оксидные покрытия. Многослойные композитные материалы, такие как ПЭТ. Типичная структура полностью пластикового барьерного композитного шланга - ПЭ/ПЭ/EVOH/ПЭ/ПЭ.

 

3. Пластиковый коэкструзионный шланг

 

Пластиковые коэкструзионные шланги используют технологию коэкструзии для коэкструзии различных свойств и типов сырья вместе и формирования их одновременно. Пластиковые коэкструзионные шланги делятся на однослойные экструзионные шланги и многослойные коэкструзионные шланги. Первые в основном используются для быстро расходуемой косметики (например, крема для рук и т. д.), которая требует высокого внешнего вида и низких фактических эксплуатационных требований. Упаковка, последние в основном используются для упаковки высококачественной косметики.

Каковы преимущества и недостатки пластиковых шлангов, обычно используемых в упаковке косметических средств?

 

Композитный шланг из алюминия и пластика имеет следующие преимущества при использовании:

 

(1) Высокие барьерные свойства. Алюминиевая фольга обладает барьерными свойствами, такими как свето-, кислородо- и водонепроницаемость. С одной стороны, она может предотвратить попадание посторонних веществ в косметику, предотвратить окисление и порчу косметики, и в то же время может предотвратить попадание влаги или ароматизаторов в косметику. Ингредиенты диффундируют наружу через шланг, обеспечивая качество косметики.

 

(2) Низкая стоимость. Для достижения тех же барьерных свойств композитные шланги из алюминия и пластика используют меньше материалов, имеют меньшую стоимость и более экономичны, чем композитные шланги из цельного пластика и пластиковые соэкструдированные шланги.

 

Недостатки композитного шланга из алюминия и пластика: из-за использования алюминиевой фольги композитный шланг из алюминия и пластика имеет много недостатков, таких как невидимое содержимое, плохая защита окружающей среды, низкая упругость, более низкая прочность композита, чем у полностью пластикового композитного шланга, и легкое расслоение.

 

Преимущества полностью пластикового композитного шланга:

 

(1) Защита окружающей среды. По сравнению с композитными шлангами из алюминия и пластика, композитные шланги из пластика используют экономичные и легко перерабатываемые листы из пластика, что может снизить загрязнение окружающей среды отходами упаковки. Переработанные композитные шланги из пластика могут быть произведены после переработки. Относительно низкокачественная продукция.

 

(2) Разнообразные цвета. В соответствии с характеристиками косметики и различными потребностями потребителей, полностью пластиковый композитный шланг может быть изготовлен в различных цветах, таких как бесцветный и прозрачный, цветной прозрачный, цветной непрозрачный и т. д., что приносит потребителям сильное визуальное удовольствие. В частности, прозрачный полностью пластиковый композитный шланг позволяет четко видеть цветовое состояние содержимого, создавая сильное визуальное воздействие и значительно стимулируя желание потребителей покупать.

 

(3) Хорошая упругость: По сравнению с композитными шлангами из алюминия и пластика, композитные шланги из цельного пластика обладают лучшей упругостью, что гарантирует, что после выдавливания косметики шланг может быстро вернуться к своей первоначальной форме и всегда сохранять красивый, Внешний вид правил. Это очень важно для упаковки косметики.

 

Недостатки полностью пластиковых композитных шлангов: Барьерные свойства полностью пластиковых композитных шлангов в основном зависят от типа и толщины материала барьерного слоя. Если взять в качестве примера полностью пластиковый композитный шланг с EVOH в качестве материала барьерного слоя, то для достижения тех же барьерных свойств и жесткости необходимо достичь тех же самых барьерных свойств и жесткости, его стоимость примерно на 20–30 % выше, чем у алюминиево-пластикового композитного шланга. В течение длительного периода времени в будущем это станет основным фактором, ограничивающим полную замену алюминиево-пластиковых композитных шлангов на полностью пластиковые композитные шланги.

Основные преимущества пластикового коэкструзионного шланга:

 

(1) Поскольку отсутствует боковое уплотнение, внешний вид шланга лучше, чем у композитного шланга, что необходимо для высококачественной упаковки косметических шлангов.

 

(2) В зависимости от используемой экструзионной головки можно производить экструдированные шланги различной формы, например, овальные, квадратные и т. д., чтобы удовлетворить потребности различных потребителей.

 

Недостатки пластикового коэкструзионного шланга: Технология производства и обработки пластикового коэкструзионного шланга обычно заключается в том, чтобы сначала изготовить трубку, а затем напечатать. Для процесса печати эффективность низкая, процесс сложный, и процесс трудный.

 

краткое содержание:

 

Пластиковая туба гигиенична и удобна в использовании, а поверхность яркая и красивая, поэтому она широко используется в упаковке кремовой косметики, такой как очищающее средство для лица, кондиционер для волос, краска для волос, зубная паста и другие продукты в косметической промышленности, а также в фармацевтической промышленности для упаковки кремов и мазей для наружного применения.

 

Пластиковая туба экономична и удобна, ее легко переносить, даже если сильно сжать, ее все равно можно восстановить до первоначальной формы и сохранить хороший внешний вид. Данные показывают, что 60%~70% шлангов используются в косметической промышленности, 10%~15% шлангов используются в фармацевтической промышленности и около 5% используются в пищевой промышленности. Поэтому, как лучше реализовать концепцию дизайна продукта с помощью тубной упаковки, усилить декоративный эффект тубной упаковки и быстрее привлечь внимание потребителей и соответствовать темпераменту бренда, стало важным вопросом для конечных потребителей, о котором стоит подумать.